燃油爐系周期作業(yè)式油爐，是供長型金屬機件熱處理加熱之用。

　　用途：本燃油爐系周期作業(yè)式油爐，是供一般中小型金屬機件，模殼等熱處理加熱之用。

　　特點：可以分箱式油爐和臺式油爐兩種，與一般箱式爐臺車相似，只是加熱方式由電加熱改為油作燃料加熱，這樣使爐升溫速度加快，達到提*產(chǎn)量，節(jié)約能源的目的，本爐噴咀燃燒由手動和自動兩種方式。

　　本系列坩堝燃燒器節(jié)能熔鋁爐，系供低熔點的有色金屬及合金熔化或熔煉之用，其額定溫度為800℃。與控制柜配合使用可自動控制溫度。本電爐結構主要由爐體、坩堝、燃燒系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)組成。

　　爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用高鋁磚砌筑成爐襯.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結構，以提高爐體保溫性能。

　　該熔鋁爐采用控溫燃燒器，輕柴油為燃料，爐膛火焰燃燒按設計角度經(jīng)充分旋轉燃燒后再通過煙道進行二次余熱利用，充分節(jié)約能源。坩堝為耐熱鑄鋼或耐熱鑄鐵、石墨坩堝。煙道為活動煙道。

1、超低氮排放：NOX排放可達到30mg/m³以下，滿足排放要求。
2、節(jié)能：通過尾部加裝節(jié)能器和冷凝器，充分利用煙氣余熱，提高鍋爐熱效率，降低燃料消耗量。常規(guī)系統(tǒng)鍋爐熱效率在96%以上。
3、充裕的受熱面布置：保證燃料的充分燃燒，減少不完全燃燒損失，使鍋爐既具有良好的超負荷能力，同時又在低負荷穩(wěn)定性方面表現(xiàn)良好。
4、濕背式結構設計：管板連接全部采用扳邊對接結構，可靠性高、維護費用低。
5、后視裝置及防爆結構設計：后視裝置便于觀察爐膽內部燃料燃燒情況，自閉式防爆門設計，充分降低爆燃事故給爐膽造成的損害。
　6、多重連鎖保護措施：鍋爐設置有超溫、超壓、滿水、缺水、燃氣檢漏、熄火保護等，充分保證鍋爐運行。
7、降低投資及運行成本：
鍋爐采用微正壓運行，不設置引風機，減少鍋爐系統(tǒng)投資，充分降低鍋爐運行成本

該系列蒸汽鍋爐容量主要涵蓋有：1t/h、2t/h、4t/h、6t/h、8t/h、10t/h、15t/h、20t/h;

　　壓力(溫度)參數(shù)主要涵蓋有：0.6MPa(164°C)、0.8MPa(175°C)、1.0MPa(184°C)、1.25MPa(194°C)、1.6MPa(204°C);

　　此外我公司還可以根據(jù)用戶實際需要進行針對性開發(fā)設計。